工作原(yuan)理：
擺線(xian)(xian)減速(su)機是(shi)(shi)(shi)依照少齒(chi)(chi)差行(xing)星(xing)傳動(dong)(dong)原(yuan)(yuan)理，擺線(xian)(xian)針輪(lun)(lun)齒(chi)(chi)嚙(nie)(nie)合(he)實(shi)現(xian)減速(su)的(de)(de)(de)一(yi)種機械。該機分臥(wo)式(shi)、立式(shi)、雙(shuang)軸(zhou)型和直聯(lian)型等裝(zhuang)配方式(shi)，是(shi)(shi)(shi)冶金(jin)、礦山、建筑、化工(gong)(gong)、紡織、輕工(gong)(gong)業等行(xing)業的(de)(de)(de)設(she)備。擺線(xian)(xian)針輪(lun)(lun)減速(su)機是(shi)(shi)(shi)一(yi)種應(ying)用(yong)行(xing)星(xing)傳動(dong)(dong)原(yuan)(yuan)理,采(cai)用(yong)擺線(xian)(xian)輪(lun)(lun)嚙(nie)(nie)合(he)的(de)(de)(de)新穎傳動(dong)(dong)裝(zhuang)置.在輸(shu)入軸(zhou)上(shang)裝(zhuang)有一(yi)個(ge)180°的(de)(de)(de)雙(shuang)偏心(xin)(xin)套(tao),又在偏心(xin)(xin)套(tao)上(shang)裝(zhuang)有兩個(ge)滾柱軸(zhou)承(cheng).形(xing)成(cheng)日機構,兩個(ge)擺線(xian)(xian)輪(lun)(lun)的(de)(de)(de)中心(xin)(xin)孔即形(xing)成(cheng)了偏心(xin)(xin)軸(zhou)承(cheng)的(de)(de)(de)滾道,并由擺線(xian)(xian)輪(lun)(lun)與(yu)針齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)上(shang)一(yi)組(zu)針齒(chi)(chi)相嚙(nie)(nie)合(he),組(zu)成(cheng)齒(chi)(chi)差為一(yi)齒(chi)(chi)的(de)(de)(de)內嚙(nie)(nie)合(he)減速(su)機構。
性能特(te)點(dian)：
1、擺(bai)線減速機減速比大，效率(lv)高：傳動(dong)減速比為9~87，雙級(ji)傳動(dong)減速比為 121～5133，多級(ji)組合(he)可達數萬，且針齒嚙合(he)系套式滾動(dong)摩擦，嚙合(he)表面無(wu)相對滑(hua)動(dong)，故(gu)減速度率(lv)達94%。
2、針輪(lun)減速機運轉平(ping)(ping)穩，噪(zao)(zao)音(yin)低：在運轉中同時接觸(chu)的(de)齒對數(shu)多，重合度(du)大，運轉平(ping)(ping)穩，過載能力強(qiang)，振動和噪(zao)(zao)音(yin)低，各(ge)種規格的(de)機型噪(zao)(zao)音(yin)小。
3、使(shi)用(yong)可靠，壽命長(chang)：因主要(yao)零件是采用(yong)高碳合金鋼淬火處理(li) （HRC58-62），再(zai)精磨(mo)而(er)成(cheng)，且(qie)擺線齒(chi)(chi)與針齒(chi)(chi)套(tao)嚙合傳遞(di)至針齒(chi)(chi)形成(cheng)滾動(dong)磨(mo)擦(ca)(ca)付，磨(mo)擦(ca)(ca)系數小，使(shi)嚙合區(qu)無相對滑動(dong)，磨(mo)損小，所以(yi)經久耐用(yong)。
4、結構緊(jin)湊，體(ti)積(ji)小(xiao)：與同功率的其它減速機相比，重量體(ti)積(ji) 小(xiao)1/3以上(shang)，由于是(shi)行(xing)星傳動，輸入軸和輸出(chu)軸在同一(yi)軸線上(shang)， 以獲得盡可能(neng)小(xiao)的尺(chi)寸。
技術(shu)參數(shu)：
1、功 率：0.37KW～55KW
2、轉 矩：150Nm～20000Nm
3、傳動(dong)比：單級(ji)：9-87 雙級(ji)：121-7569 三級(ji)：2057-658503
當前位置：