工(gong)作(zuo)原理：
擺(bai)線(xian)(xian)(xian)減(jian)速(su)(su)機是(shi)(shi)依照少齒(chi)差行(xing)星傳動(dong)原理，擺(bai)線(xian)(xian)(xian)針(zhen)輪齒(chi)嚙(nie)合實現減(jian)速(su)(su)的(de)(de)一(yi)(yi)種機械。該機分臥(wo)式(shi)、立(li)式(shi)、雙軸(zhou)型和直聯型等裝(zhuang)配方式(shi)，是(shi)(shi)冶(ye)金、礦山、建(jian)筑、化工(gong)、紡織、輕工(gong)業(ye)等行(xing)業(ye)的(de)(de)設備。擺(bai)線(xian)(xian)(xian)針(zhen)輪減(jian)速(su)(su)機是(shi)(shi)一(yi)(yi)種應用行(xing)星傳動(dong)原理,采用擺(bai)線(xian)(xian)(xian)輪嚙(nie)合的(de)(de)新穎傳動(dong)裝(zhuang)置.在輸入軸(zhou)上(shang)裝(zhuang)有一(yi)(yi)個(ge)180°的(de)(de)雙偏(pian)心套(tao)(tao),又在偏(pian)心套(tao)(tao)上(shang)裝(zhuang)有兩(liang)個(ge)滾(gun)柱軸(zhou)承(cheng).形(xing)成(cheng)日機構,兩(liang)個(ge)擺(bai)線(xian)(xian)(xian)輪的(de)(de)中(zhong)心孔(kong)即(ji)形(xing)成(cheng)了偏(pian)心軸(zhou)承(cheng)的(de)(de)滾(gun)道,并由擺(bai)線(xian)(xian)(xian)輪與針(zhen)齒(chi)輪上(shang)一(yi)(yi)組針(zhen)齒(chi)相嚙(nie)合,組成(cheng)齒(chi)差為一(yi)(yi)齒(chi)的(de)(de)內(nei)嚙(nie)合減(jian)速(su)(su)機構。
性能特點：
1、擺線減速機減速比(bi)大，效率(lv)高：傳動(dong)(dong)(dong)減速比(bi)為(wei)9~87，雙級傳動(dong)(dong)(dong)減速比(bi)為(wei) 121～5133，多級組(zu)合可達(da)數萬，且針(zhen)齒(chi)嚙合系(xi)套式(shi)滾動(dong)(dong)(dong)摩(mo)擦，嚙合表(biao)面無(wu)相對滑(hua)動(dong)(dong)(dong)，故減速度率(lv)達(da)94%。
2、針輪(lun)減速(su)機(ji)運(yun)轉平(ping)穩(wen)，噪(zao)音(yin)低：在運(yun)轉中(zhong)同時(shi)接觸的齒對數多(duo)，重(zhong)合度大(da)，運(yun)轉平(ping)穩(wen)，過載能力強(qiang)，振(zhen)動(dong)和(he)噪(zao)音(yin)低，各種規格的機(ji)型(xing)噪(zao)音(yin)小。
3、使用可靠，壽命長：因主(zhu)要零件是采用高碳合(he)(he)金(jin)鋼淬(cui)火處理 （HRC58-62），再精磨(mo)而(er)成(cheng)，且擺線齒(chi)與針(zhen)齒(chi)套(tao)嚙合(he)(he)傳(chuan)遞至(zhi)針(zhen)齒(chi)形(xing)成(cheng)滾(gun)動磨(mo)擦付，磨(mo)擦系數小，使嚙合(he)(he)區無(wu)相對滑(hua)動，磨(mo)損小，所以經久耐(nai)用。
4、結(jie)構(gou)緊湊，體(ti)積小(xiao)(xiao)：與同功(gong)率的其(qi)它(ta)減速機(ji)相(xiang)比，重量(liang)體(ti)積 小(xiao)(xiao)1/3以(yi)上，由(you)于是行星(xing)傳動，輸(shu)入軸和(he)輸(shu)出(chu)軸在同一(yi)軸線上， 以(yi)獲得盡(jin)可能(neng)小(xiao)(xiao)的尺寸。
技術參(can)數：
1、功 率：0.37KW～55KW
2、轉(zhuan) 矩：150Nm～20000Nm
3、傳(chuan)動比(bi)：單級：9-87 雙級：121-7569 三(san)級：2057-658503
當前位置：