圓柱齒輪(lun)減速機的結構(gou)特點
圓柱齒輪減(jian)速(su)機是眾多減(jian)速(su)機中的(de)(de)一(yi)種,對(dui)它(ta)(ta)還來說首先我(wo)們就(jiu)應該(gai)先從它(ta)(ta)的(de)(de)結構上去分析一(yi)下(xia)(xia),我(wo)們可能還不知道,對(dui)于(yu)它(ta)(ta)的(de)(de)結構特點也是可以分為幾個級別的(de)(de),下(xia)(xia)面我(wo)們就(jiu)具(ju)體(ti)來看一(yi)下(xia)(xia)吧。
(1)按(an)照結構特點分為1級減(jian)(jian)速(su)機(ji)、2級減(jian)(jian)速(su)機(ji)、3級減(jian)(jian)速(su)機(ji)、多級齒(chi)輪減(jian)(jian)速(su)機(ji),
(2)圓柱(zhu)齒(chi)輪(lun)減速機(ji)主(zhu)要(yao)由平行軸齒(chi)輪(lun)、圓柱(zhu)齒(chi)輪(lun)、密封圈、傳動軸、箱體組(zu)成。
(3)1級的傳動比一般為(wei)8----10,主要(yao)為(wei)避免(mian)外(wai)廓(kuo)尺寸過大。若要(yao)求i>10時(i表示(shi)傳動比),應(ying)采用2級圓柱齒輪減速(su)機。
(4)2級齒輪減速(su)機應(ying)用于傳動比8-50及高(gao)、低速(su)級的中間距(ju)總和(he)為(wei)250-400mm的情況下。
(5)3級用于要求傳動(dong)比(bi)較大的使(shi)用需求。
圓柱齒輪減速機的裝配(pei)
1、按(an)合理順序裝配軸(zhou),齒輪(lun)和(he)滾動軸(zhou)承(cheng),注意方(fang)向(xiang);應按(an)滾動軸(zhou)承(cheng)的合理裝拆方(fang)法,擋油環、封油環,調整(zheng)軸(zhou)向(xiang)游(you)隙,
2、合上(shang)圓(yuan)柱齒(chi)輪減速機的箱(xiang)蓋(gai)。
3、安裝好定位銷釘。
4、裝(zhuang)配(pei)圓柱齒輪(lun)減速(su)機上、下箱之間的連接螺栓。
5、裝配軸承(cheng)蓋,觀察孔蓋板。
安裝注意事項(xiang)
1、訂購使用各類圓柱(zhu)齒輪減速機時,若電機重(zhong)量偏大(da),應設支撐裝置。
2、原動機-圓(yuan)柱齒輪減(jian)速機-工作機的各聯接(jie)軸(zhou)伸,安裝后須互相準(zhun)確對準(zhun)軸(zhou)線(xian)。
3、須安裝在平整堅固的(de)底座下,底腳螺栓須堅固、防震。
4、輸入端及輸出(chu)端軸伸外徑公(gong)差(cha)尺寸(cun)均按(an)要求制作,與之相配的(de)聯軸器、皮(pi)帶輪、鏈輪等傳動件內孔須按(an)合適的(de)公(gong)差(cha)尺寸(cun)配制,避免裝(zhuang)配過緊損壞(huai)軸承,裝(zhuang)配過松影響正常動力(li)傳遞(di)。
5、為圓柱齒輪減速(su)機裝配電(dian)機時,應在蝸桿頭部(bu)內孔(kong)(kong)孔(kong)(kong)壁及鍵槽(cao)處(chu)涂(tu)抹黃(huang)油,避免裝配過緊,防止(zhi)軸孔(kong)(kong)日久生銹(xiu)。
6、鏈(lian)輪、齒輪等傳(chuan)動件裝(zhuang)上軸(zhou)伸時(shi),應盡量靠近(jin)軸(zhou)承(cheng),以減少軸(zhou)伸彎曲應力。