圓柱齒輪減速機(ji)的結構特點
圓(yuan)柱齒(chi)輪減(jian)速(su)(su)機(ji)(ji)是眾多(duo)減(jian)速(su)(su)機(ji)(ji)中的(de)(de)(de)一(yi)種，對(dui)(dui)它(ta)還來說(shuo)首先(xian)我(wo)們就(jiu)應(ying)該(gai)先(xian)從它(ta)的(de)(de)(de)結(jie)構(gou)上去(qu)分(fen)析一(yi)下，我(wo)們可(ke)(ke)能還不知道，對(dui)(dui)于它(ta)的(de)(de)(de)結(jie)構(gou)特點也是可(ke)(ke)以(yi)分(fen)為幾個級別(bie)的(de)(de)(de)，下面我(wo)們就(jiu)具(ju)體來看一(yi)下吧。
（1）按照結構(gou)特點分為1級(ji)減(jian)(jian)速機、2級(ji)減(jian)(jian)速機、3級(ji)減(jian)(jian)速機、多級(ji)齒(chi)輪(lun)減(jian)(jian)速機，
（2）圓(yuan)柱齒(chi)輪(lun)減(jian)速機主要由平(ping)行軸(zhou)齒(chi)輪(lun)、圓(yuan)柱齒(chi)輪(lun)、密封圈、傳動軸(zhou)、箱體組成。
（3）1級的傳(chuan)動(dong)比(bi)一般為8----10,主要(yao)為避免外廓尺寸過(guo)大。若要(yao)求i>10時(shi)（i表示(shi)傳(chuan)動(dong)比(bi)），應采用(yong)2級圓柱齒輪減(jian)速(su)機。
（4）2級齒輪減(jian)速機應用于傳動比8-50及高、低速級的(de)(de)中間距總和(he)為250-400mm的(de)(de)情況下。
（5）3級用(yong)于要求傳動比較大的使用(yong)需求。
圓柱(zhu)齒輪減(jian)速機的裝配
1、按合(he)理順序(xu)裝(zhuang)配軸(zhou)，齒輪(lun)和滾動軸(zhou)承(cheng)(cheng)，注意方(fang)向；應按滾動軸(zhou)承(cheng)(cheng)的(de)合(he)理裝(zhuang)拆方(fang)法，擋油(you)環、封油(you)環，調整軸(zhou)向游隙，
2、合上圓柱齒(chi)輪減速機的箱蓋。
3、安裝好(hao)定位銷釘。
4、裝配圓柱齒輪減(jian)速機上、下(xia)箱之間的連接螺栓。
5、裝(zhuang)配(pei)軸承蓋，觀察孔蓋板。
安(an)裝注意事項
1、訂(ding)購(gou)使用各類(lei)圓柱齒輪(lun)減速機時，若(ruo)電機重量偏大，應設支(zhi)撐(cheng)裝置。
2、原動機(ji)(ji)-圓柱齒輪減速機(ji)(ji)-工(gong)作(zuo)機(ji)(ji)的各(ge)聯接(jie)軸(zhou)伸，安裝(zhuang)后須互相(xiang)準確(que)對準軸(zhou)線。
3、須安(an)裝在平整堅固的底座(zuo)下，底腳螺栓須堅固、防震。
4、輸入端及(ji)輸出(chu)端軸伸外(wai)徑公(gong)差尺寸(cun)(cun)均按(an)要求制作(zuo)，與之相(xiang)配(pei)的(de)聯軸器、皮帶輪、鏈輪等傳動件內(nei)孔須按(an)合適的(de)公(gong)差尺寸(cun)(cun)配(pei)制，避免裝配(pei)過緊損壞軸承，裝配(pei)過松影(ying)響(xiang)正常(chang)動力(li)傳遞。
5、為圓(yuan)柱齒輪減速機裝配電機時，應在蝸桿頭部(bu)內(nei)孔孔壁及鍵槽處(chu)涂抹黃(huang)油，避免裝配過緊(jin)，防(fang)止軸孔日久生銹。
6、鏈輪(lun)、齒(chi)輪(lun)等傳(chuan)動件(jian)裝上軸伸(shen)時(shi)，應盡(jin)量靠近(jin)軸承(cheng)，以減少軸伸(shen)彎曲應力。
當前位置：