圓柱齒(chi)輪(lun)減速(su)機(ji)的(de)結構特點
圓柱齒輪減(jian)速機(ji)(ji)是眾(zhong)多(duo)減(jian)速機(ji)(ji)中(zhong)的(de)一(yi)種(zhong)，對(dui)它還來(lai)(lai)說首先我們(men)就(jiu)(jiu)應該(gai)先從它的(de)結構(gou)上去分析一(yi)下(xia)，我們(men)可(ke)能還不知道(dao)，對(dui)于(yu)它的(de)結構(gou)特(te)點也是可(ke)以分為幾個級別(bie)的(de)，下(xia)面(mian)我們(men)就(jiu)(jiu)具體來(lai)(lai)看一(yi)下(xia)吧。
（1）按(an)照結(jie)構特(te)點分為1級減(jian)(jian)(jian)速(su)機、2級減(jian)(jian)(jian)速(su)機、3級減(jian)(jian)(jian)速(su)機、多級齒輪減(jian)(jian)(jian)速(su)機，
（2）圓(yuan)柱齒輪減速機主要由平(ping)行軸齒輪、圓(yuan)柱齒輪、密封圈、傳動軸、箱體組成。
（3）1級的傳(chuan)動比一般(ban)為(wei)8----10,主要為(wei)避免外廓(kuo)尺寸(cun)過大。若要求i>10時（i表示傳(chuan)動比），應采用2級圓柱齒輪減速機。
（4）2級齒(chi)輪減速(su)機應(ying)用于傳動比8-50及高、低速(su)級的中間距總和為250-400mm的情況下。
（5）3級用于要求傳動比較大(da)的使用需求。
圓柱(zhu)齒輪減速機(ji)的(de)裝(zhuang)配
1、按(an)合理順序裝(zhuang)配軸(zhou)(zhou)，齒輪和滾動軸(zhou)(zhou)承，注(zhu)意(yi)方向；應按(an)滾動軸(zhou)(zhou)承的合理裝(zhuang)拆方法，擋油環、封油環，調(diao)整軸(zhou)(zhou)向游隙(xi)，
2、合上圓(yuan)柱齒輪(lun)減速機的箱蓋。
3、安(an)裝好(hao)定位銷釘(ding)。
4、裝配(pei)圓(yuan)柱齒輪減速機上、下(xia)箱之間的連接螺栓(shuan)。
5、裝配軸承蓋，觀察孔蓋板(ban)。
安裝注意事項
1、訂(ding)購使用各(ge)類圓柱齒輪減速(su)機(ji)時，若電機(ji)重量(liang)偏大，應(ying)設支撐裝置。
2、原(yuan)動機(ji)-圓(yuan)柱齒輪減速機(ji)-工作機(ji)的各聯(lian)接軸伸，安裝(zhuang)后須互相準確(que)對(dui)準軸線。
3、須安裝在平整堅(jian)固(gu)的底座(zuo)下，底腳螺栓須堅(jian)固(gu)、防震。
4、輸入端及輸出端軸伸(shen)外(wai)徑公(gong)差(cha)尺寸(cun)均按要求制(zhi)(zhi)作，與之(zhi)相配的(de)聯(lian)軸器(qi)、皮帶輪、鏈輪等(deng)傳動(dong)(dong)件內孔須按合適的(de)公(gong)差(cha)尺寸(cun)配制(zhi)(zhi)，避(bi)免裝(zhuang)(zhuang)配過緊損壞(huai)軸承，裝(zhuang)(zhuang)配過松影響正常動(dong)(dong)力傳遞。
5、為圓柱齒輪減(jian)速機裝配電(dian)機時(shi)，應(ying)在蝸桿頭部(bu)內孔(kong)(kong)孔(kong)(kong)壁(bi)及鍵槽處(chu)涂抹黃油，避免裝配過緊，防止(zhi)軸孔(kong)(kong)日久生銹(xiu)。
6、鏈輪(lun)、齒輪(lun)等傳動件裝上(shang)軸(zhou)(zhou)伸時，應盡量(liang)靠近(jin)軸(zhou)(zhou)承，以減少軸(zhou)(zhou)伸彎曲應力。
當前位置：