圓柱齒輪減速機的結構(gou)特(te)點
圓(yuan)柱齒輪減(jian)速(su)機(ji)是(shi)眾多減(jian)速(su)機(ji)中(zhong)的一種，對它還來(lai)說首(shou)先(xian)我(wo)們就(jiu)應(ying)該(gai)先(xian)從它的結(jie)(jie)構上去分(fen)析一下(xia)，我(wo)們可(ke)能(neng)還不知道，對于(yu)它的結(jie)(jie)構特點(dian)也是(shi)可(ke)以分(fen)為(wei)幾個級(ji)別的，下(xia)面我(wo)們就(jiu)具(ju)體(ti)來(lai)看(kan)一下(xia)吧。
（1）按照結構特(te)點分為1級減(jian)(jian)速機(ji)、2級減(jian)(jian)速機(ji)、3級減(jian)(jian)速機(ji)、多(duo)級齒(chi)輪減(jian)(jian)速機(ji)，
（2）圓(yuan)柱齒輪減速機主要(yao)由平行軸齒輪、圓(yuan)柱齒輪、密封(feng)圈、傳動軸、箱(xiang)體(ti)組成。
（3）1級的(de)傳(chuan)動比一(yi)般(ban)為8----10,主要(yao)(yao)為避免外廓尺寸過大。若要(yao)(yao)求i>10時（i表(biao)示傳(chuan)動比），應采(cai)用2級圓(yuan)柱齒輪減速(su)機(ji)。
（4）2級(ji)齒輪減速機應用于傳動比8-50及(ji)高、低(di)速級(ji)的中間(jian)距(ju)總和為250-400mm的情況下。
（5）3級用于要求傳動比(bi)較(jiao)大的(de)使用需求。
圓柱齒輪(lun)減速(su)機的裝配
1、按合(he)(he)理順序裝配軸(zhou)(zhou)，齒(chi)輪和滾動(dong)軸(zhou)(zhou)承，注意方向；應按滾動(dong)軸(zhou)(zhou)承的合(he)(he)理裝拆方法，擋油環、封油環，調整軸(zhou)(zhou)向游隙，
2、合上圓柱(zhu)齒輪減(jian)速(su)機的箱(xiang)蓋。
3、安裝好定位銷釘。
4、裝配(pei)圓(yuan)柱齒輪減速(su)機上、下箱之(zhi)間(jian)的連(lian)接螺栓。
5、裝(zhuang)配軸承蓋，觀察孔蓋板(ban)。
安裝注意事項(xiang)
1、訂購使用各類圓柱齒輪減速(su)機(ji)時，若電機(ji)重量偏(pian)大，應設支撐裝置。
2、原(yuan)動機-圓柱(zhu)齒輪減(jian)速機-工作機的各(ge)聯(lian)接(jie)軸(zhou)(zhou)伸，安(an)裝后須(xu)互相準(zhun)確對準(zhun)軸(zhou)(zhou)線(xian)。
3、須安裝(zhuang)在平整堅固的底座下(xia)，底腳螺(luo)栓須堅固、防震。
4、輸入端及輸出端軸(zhou)伸(shen)外徑(jing)公差尺寸均按(an)要求制(zhi)作，與之相配的聯軸(zhou)器、皮帶輪、鏈輪等傳(chuan)動(dong)件內(nei)孔須(xu)按(an)合適的公差尺寸配制(zhi)，避免裝(zhuang)配過緊損壞(huai)軸(zhou)承，裝(zhuang)配過松影響正常動(dong)力傳(chuan)遞(di)。
5、為圓柱齒輪(lun)減速機裝配電機時，應在(zai)蝸(gua)桿頭部內孔孔壁(bi)及鍵槽處涂抹黃油，避免裝配過緊(jin)，防止軸孔日(ri)久生銹。
6、鏈輪、齒輪等(deng)傳動件裝上(shang)軸伸時，應盡量靠近軸承，以減少(shao)軸伸彎(wan)曲應力。
當前位置：