圓柱齒輪(lun)減速(su)機的結構特點
圓柱齒輪減速(su)機是(shi)眾多減速(su)機中的(de)一(yi)種,對它(ta)(ta)還(huan)來說首先我(wo)們就應該先從它(ta)(ta)的(de)結構(gou)上(shang)去(qu)分析一(yi)下(xia),我(wo)們可(ke)能(neng)還(huan)不知道,對于它(ta)(ta)的(de)結構(gou)特點也是(shi)可(ke)以分為幾個級(ji)別的(de),下(xia)面我(wo)們就具(ju)體來看一(yi)下(xia)吧。
(1)按(an)照(zhao)結構特點分為1級減速(su)機、2級減速(su)機、3級減速(su)機、多級齒輪減速(su)機,
(2)圓柱(zhu)(zhu)齒(chi)(chi)輪減(jian)速(su)機主(zhu)要由平行軸齒(chi)(chi)輪、圓柱(zhu)(zhu)齒(chi)(chi)輪、密(mi)封圈、傳動軸、箱體組(zu)成。
(3)1級的傳(chuan)動比一般為8----10,主(zhu)要為避免外廓尺寸過(guo)大。若(ruo)要求i>10時(i表示傳(chuan)動比),應采用2級圓柱齒輪減速機。
(4)2級齒輪(lun)減(jian)速(su)機應用于(yu)傳動比(bi)8-50及(ji)高、低速(su)級的中間(jian)距(ju)總和為250-400mm的情況下。
(5)3級(ji)用于(yu)要求傳動(dong)比(bi)較大的(de)使用需求。
圓柱(zhu)齒(chi)輪減速機的裝配(pei)
1、按合理(li)順序裝(zhuang)配軸(zhou),齒(chi)輪和滾動軸(zhou)承,注意方向;應按滾動軸(zhou)承的合理(li)裝(zhuang)拆方法,擋油(you)環(huan)、封油(you)環(huan),調(diao)整軸(zhou)向游隙(xi),
2、合(he)上圓柱齒輪減速機的箱蓋。
3、安裝(zhuang)好定位銷釘(ding)。
4、裝配圓柱齒輪(lun)減(jian)速(su)機上、下箱之間的連接(jie)螺栓。
5、裝配軸承(cheng)蓋,觀察孔蓋板。
安(an)裝注意事項(xiang)
1、訂購使用各類圓(yuan)柱齒(chi)輪減速機(ji)時,若電機(ji)重量偏(pian)大,應設支撐裝置。
2、原(yuan)動機-圓柱(zhu)齒輪減(jian)速機-工作機的各聯(lian)接軸伸,安裝后須互(hu)相準(zhun)確對準(zhun)軸線。
3、須安裝在平整堅(jian)固的(de)底(di)座(zuo)下(xia),底(di)腳螺栓須堅(jian)固、防(fang)震。
4、輸入端(duan)及輸出端(duan)軸伸外(wai)徑(jing)公差尺寸均按要(yao)求制作,與之相配的(de)聯(lian)軸器、皮帶(dai)輪、鏈輪等傳動件內(nei)孔須按合適的(de)公差尺寸配制,避(bi)免裝配過緊損壞(huai)軸承,裝配過松影(ying)響正常動力(li)傳遞。
5、為圓柱齒輪減速(su)機裝(zhuang)配電機時(shi),應(ying)在蝸(gua)桿頭部內孔孔壁及(ji)鍵槽處涂(tu)抹(mo)黃油,避免裝(zhuang)配過(guo)緊,防止軸(zhou)孔日久生銹。
6、鏈輪、齒(chi)輪等傳動件裝(zhuang)上軸伸時,應盡量靠(kao)近軸承,以減少軸伸彎曲應力。