圓柱(zhu)齒輪(lun)減速機的(de)結構特點
圓(yuan)柱(zhu)齒輪減(jian)速機是眾多減(jian)速機中的(de)一種，對它(ta)還來(lai)說首先(xian)我(wo)(wo)們就(jiu)應該先(xian)從(cong)它(ta)的(de)結構(gou)上去分析一下(xia)，我(wo)(wo)們可(ke)能(neng)還不(bu)知(zhi)道，對于(yu)它(ta)的(de)結構(gou)特點也是可(ke)以分為(wei)幾個級別(bie)的(de)，下(xia)面(mian)我(wo)(wo)們就(jiu)具體(ti)來(lai)看一下(xia)吧。
（1）按照結構特點(dian)分為(wei)1級(ji)減速(su)機、2級(ji)減速(su)機、3級(ji)減速(su)機、多級(ji)齒輪減速(su)機，
（2）圓柱齒(chi)輪(lun)減速機(ji)主要由平行(xing)軸齒(chi)輪(lun)、圓柱齒(chi)輪(lun)、密(mi)封圈、傳動軸、箱體組成。
（3）1級的(de)傳動比一般為(wei)8----10,主要(yao)為(wei)避(bi)免外廓尺寸過大(da)。若要(yao)求(qiu)i>10時（i表示傳動比），應采用2級圓柱(zhu)齒輪(lun)減速機(ji)。
（4）2級齒輪減速機應(ying)用(yong)于傳動比8-50及(ji)高(gao)、低(di)速級的中間距總(zong)和為250-400mm的情況(kuang)下。
（5）3級用于要求傳動比較大的使用需求。
圓柱齒輪減(jian)速機的裝配
1、按(an)合理順序裝(zhuang)配軸，齒輪和滾動軸承，注意(yi)方(fang)(fang)向；應按(an)滾動軸承的合理裝(zhuang)拆方(fang)(fang)法(fa)，擋油環、封油環，調整(zheng)軸向游隙，
2、合上圓柱齒輪減(jian)速機的箱蓋。
3、安裝(zhuang)好定位銷(xiao)釘。
4、裝配圓柱齒輪(lun)減速(su)機上、下箱之間的連(lian)接(jie)螺栓。
5、裝(zhuang)配軸(zhou)承蓋，觀察孔(kong)蓋板。
安裝注(zhu)意事項
1、訂購使用各類圓(yuan)柱(zhu)齒輪減速機(ji)時，若電機(ji)重量偏(pian)大(da)，應設支(zhi)撐裝置。
2、原動機-圓柱齒(chi)輪(lun)減速機-工作機的各聯接軸伸，安裝(zhuang)后須互(hu)相準確對準軸線。
3、須安裝在平整堅固(gu)的底座(zuo)下，底腳螺栓須堅固(gu)、防震。
4、輸入端及輸出端軸(zhou)伸(shen)外徑公差尺(chi)寸(cun)均(jun)按要(yao)求(qiu)制作，與之相(xiang)配(pei)的聯軸(zhou)器(qi)、皮帶輪(lun)、鏈輪(lun)等(deng)傳(chuan)(chuan)動件內(nei)孔須按合適的公差尺(chi)寸(cun)配(pei)制，避(bi)免(mian)裝配(pei)過(guo)緊(jin)損壞軸(zhou)承，裝配(pei)過(guo)松(song)影響正常(chang)動力傳(chuan)(chuan)遞(di)。
5、為圓柱齒輪減速機裝配電機時，應在蝸(gua)桿(gan)頭(tou)部內(nei)孔(kong)孔(kong)壁及鍵槽處(chu)涂(tu)抹(mo)黃(huang)油，避(bi)免裝配過緊(jin)，防止軸孔(kong)日久生銹。
6、鏈輪(lun)、齒輪(lun)等(deng)傳(chuan)動件(jian)裝上(shang)軸伸(shen)時(shi)，應盡量靠近軸承，以減少軸伸(shen)彎(wan)曲應力。
當前位置：
