圓(yuan)柱齒(chi)輪減(jian)速機的(de)結(jie)構(gou)特點
圓(yuan)柱齒輪減速機(ji)是(shi)眾多減速機(ji)中(zhong)的(de)(de)一種，對它(ta)(ta)還來(lai)說首(shou)先我們就(jiu)應該先從它(ta)(ta)的(de)(de)結(jie)構上去分析一下，我們可能(neng)還不知(zhi)道，對于它(ta)(ta)的(de)(de)結(jie)構特點也(ye)是(shi)可以分為幾(ji)個級別的(de)(de)，下面(mian)我們就(jiu)具體(ti)來(lai)看一下吧。
（1）按照結構特點分為1級(ji)減速(su)機、2級(ji)減速(su)機、3級(ji)減速(su)機、多級(ji)齒輪減速(su)機，
（2）圓(yuan)柱齒(chi)輪減(jian)速機主要由(you)平行軸齒(chi)輪、圓(yuan)柱齒(chi)輪、密(mi)封圈、傳(chuan)動軸、箱體組成。
（3）1級的傳動比一般為8----10,主要為避免外廓尺寸(cun)過(guo)大。若(ruo)要求i>10時(shi)（i表示(shi)傳動比），應采(cai)用(yong)2級圓柱齒輪減速機。
（4）2級(ji)齒(chi)輪減速機應用(yong)于(yu)傳動(dong)比8-50及高、低速級(ji)的(de)中間距(ju)總和(he)為250-400mm的(de)情況下(xia)。
（5）3級用于要(yao)求傳動比較大的使用需求。
圓柱齒輪減速(su)機(ji)的裝(zhuang)配
1、按(an)合理順(shun)序裝(zhuang)配軸(zhou)(zhou)，齒輪(lun)和滾(gun)(gun)動軸(zhou)(zhou)承，注意方向(xiang)；應按(an)滾(gun)(gun)動軸(zhou)(zhou)承的合理裝(zhuang)拆(chai)方法，擋(dang)油環、封油環，調整(zheng)軸(zhou)(zhou)向(xiang)游(you)隙(xi)，
2、合上圓柱齒輪減速(su)機的箱(xiang)蓋(gai)。
3、安裝好定(ding)位銷(xiao)釘。
4、裝配圓柱(zhu)齒輪減(jian)速機上、下箱之間(jian)的連接螺栓。
5、裝配軸承蓋，觀察孔(kong)蓋板。
安(an)裝(zhuang)注意(yi)事項
1、訂購使用(yong)各類圓(yuan)柱齒輪減速機時(shi)，若電(dian)機重(zhong)量(liang)偏大，應設支撐裝置。
2、原動機(ji)-圓柱(zhu)齒輪減速機(ji)-工作機(ji)的各聯接軸(zhou)伸，安裝后(hou)須互相(xiang)準(zhun)確(que)對準(zhun)軸(zhou)線。
3、須安(an)裝(zhuang)在平整堅固的底座下，底腳螺栓須堅固、防震。
4、輸入端(duan)及輸出端(duan)軸(zhou)伸外徑公差尺寸均按(an)(an)要(yao)求制作，與(yu)之相配(pei)的(de)聯軸(zhou)器(qi)、皮帶輪、鏈輪等傳動(dong)(dong)件內(nei)孔(kong)須按(an)(an)合適的(de)公差尺寸配(pei)制，避免(mian)裝配(pei)過(guo)緊損壞軸(zhou)承，裝配(pei)過(guo)松影響(xiang)正(zheng)常(chang)動(dong)(dong)力(li)傳遞。
5、為圓柱齒輪減速機裝配(pei)電機時(shi)，應在蝸桿(gan)頭部內孔孔壁及鍵槽處涂(tu)抹黃油，避免裝配(pei)過(guo)緊(jin)，防止(zhi)軸(zhou)孔日(ri)久生銹。
6、鏈輪、齒輪等傳動(dong)件裝上軸(zhou)(zhou)伸(shen)時，應(ying)盡量靠近軸(zhou)(zhou)承，以(yi)減少軸(zhou)(zhou)伸(shen)彎曲應(ying)力。
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