非標減速機特點(dian):
1、F系列(lie)平行軸斜(xie)齒輪減速機結合國際技術要求制造(zao),具有很高的科技含量。
2、節省(sheng)空(kong)間,可靠耐(nai)用,承受過(guo)載能力高,功(gong)率(lv)可達90KW以上。
3、F平(ping)行軸(zhou)斜齒輪減(jian)速機能耗低(di),性能優越,效率高達95%以上。
4、振動小(xiao),噪音低,節能高,選用段鋼材料(liao),鋼性鑄(zhu)鐵箱體,齒輪表面經(jing)過高頻熱(re)處理。
5、經(jing)過加工,確保(bao)軸平行度和定位(wei)的精度,這(zhe)一切構成了(le)齒(chi)輪(lun)傳動總成的減速機(ji)配置(zhi)了(le)各(ge)類電(dian)機(ji),形成了(le)機(ji)電(dian)一體化,完全保(bao)證了(le)減速電(dian)機(ji)產品使用質量特(te)征。
技術(shu)參(can)數:
功(gong)率:0.18KW~200KW
轉矩:3N·m~22500N·m
輸出(chu)轉(zhuan)速:0.06~374r/min
漏油的原(yuan)因
1.檢查(cha)孔蓋(gai)板太(tai)薄(bo),上(shang)緊螺栓后(hou)易發生變(bian)形(xing),使結合面不平,從觸(chu)摸縫(feng)隙漏油。
2.減速機制作(zuo)過程中(zhong),鑄件(jian)未進行退火或時(shi)效處理,未消除內應力,必然發生變形,發生空(kong)隙,導致泄(xie)漏(lou)。
3.箱體上沒有回油槽,潤滑油積(ji)聚在軸封、端蓋(gai)、結合面等(deng)處,在壓(ya)差(cha)效(xiao)果下,從空隙處向外(wai)漏。
4.軸封結構(gou)設計不合理(li)。早期的減速機多采用油(you)(you)溝、氈(zhan)圈式(shi)軸封結構(gou),組裝時(shi)使毛(mao)氈(zhan)受(shou)壓縮發生變形(xing),而將結合面縫隙密(mi)封起來(lai)。如果(guo)軸頸(jing)與密(mi)封件(jian)觸摸不十分抱負(fu),因為毛(mao)氈(zhan)的補償功(gong)能很差,密(mi)封在短時(shi)間內即失效(xiao)。油(you)(you)溝上雖(sui)有回油(you)(you)孔(kong),但很易堵(du)塞,回油(you)(you)效(xiao)果(guo)難(nan)以(yi)發揮(hui)。