非(fei)標減速機特(te)點:
1、F系(xi)列平行軸斜齒輪(lun)減(jian)速(su)機結合國際技術要求制(zhi)造(zao),具(ju)有(you)很高的科技含(han)量。
2、節省空間,可(ke)靠耐用,承受過載能力高(gao),功率可(ke)達90KW以上。
3、F平行軸斜齒輪減(jian)速機能耗低(di),性能優越,效(xiao)率高達(da)95%以上。
4、振動小,噪音低,節(jie)能(neng)高(gao),選用段鋼材料,鋼性(xing)鑄鐵箱體(ti),齒輪(lun)表面經過高(gao)頻熱(re)處理。
5、經(jing)過(guo)加工(gong),確保(bao)軸平行度和定位的(de)(de)精度,這一(yi)切構成了(le)齒輪傳動(dong)總成的(de)(de)減速機(ji)配置(zhi)了(le)各類(lei)電(dian)機(ji),形(xing)成了(le)機(ji)電(dian)一(yi)體化,完全保(bao)證(zheng)了(le)減速電(dian)機(ji)產品(pin)使用質量特征。
技術(shu)參數:
功率(lv):0.18KW~200KW
轉矩:3N·m~22500N·m
輸出轉(zhuan)速:0.06~374r/min
漏油的原(yuan)因
1.檢查孔蓋板太薄,上(shang)緊螺(luo)栓后易發生(sheng)變形,使結合面不平(ping),從(cong)觸摸縫(feng)隙漏油。
2.減速機制作過程中,鑄件未進行退(tui)火或時效處理,未消(xiao)除內(nei)應(ying)力,必然發(fa)生變形(xing),發(fa)生空隙(xi),導致(zhi)泄漏。
3.箱體上沒有(you)回油槽(cao),潤滑(hua)油積聚在(zai)軸封、端蓋、結合面等(deng)處,在(zai)壓差效果(guo)下,從空隙處向外漏(lou)。
4.軸(zhou)封(feng)結(jie)構設計不合(he)理。早期的(de)減速機(ji)多采用(yong)油(you)溝、氈圈式(shi)軸(zhou)封(feng)結(jie)構,組裝時使毛氈受壓縮發(fa)生變(bian)形,而(er)將結(jie)合(he)面縫(feng)隙密封(feng)起來。如(ru)果軸(zhou)頸與密封(feng)件觸摸不十分抱負,因為(wei)毛氈的(de)補償(chang)功能很差(cha),密封(feng)在短時間(jian)內即失效。油(you)溝上雖有回(hui)油(you)孔,但很易堵塞,回(hui)油(you)效果難以發(fa)揮。