非標減速(su)機特點:
1、F系列(lie)平行軸斜齒(chi)輪減速(su)機結合國(guo)際(ji)技術要求制(zhi)造,具(ju)有很(hen)高(gao)的科技含量。
2、節省空間,可靠耐用,承受(shou)過載能力高,功率可達90KW以上。
3、F平行(xing)軸斜齒(chi)輪減速機能耗低,性(xing)能優越,效率高達(da)95%以上(shang)。
4、振動小(xiao),噪音低,節能高,選(xuan)用段(duan)鋼材料,鋼性鑄鐵箱體,齒輪表(biao)面經過高頻熱處理。
5、經過加工,確保(bao)軸平行度和定位的精度,這一切構(gou)成(cheng)了齒輪傳動(dong)總成(cheng)的減(jian)速機配置(zhi)了各類(lei)電機,形成(cheng)了機電一體化,完全保(bao)證了減(jian)速電機產品(pin)使用質量特(te)征。
技(ji)術(shu)參(can)數:
功率:0.18KW~200KW
轉矩:3N·m~22500N·m
輸出轉速:0.06~374r/min
漏(lou)油(you)的原(yuan)因
1.檢查(cha)孔(kong)蓋板(ban)太(tai)薄,上緊螺(luo)栓(shuan)后易發生變形,使(shi)結合面(mian)不平(ping),從觸摸縫隙漏油。
2.減速機制作過程(cheng)中,鑄(zhu)件(jian)未(wei)進行退火或(huo)時效(xiao)處理,未(wei)消除內(nei)應力,必然發生變(bian)形,發生空隙,導(dao)致泄漏。
3.箱體上沒有回(hui)油(you)槽,潤滑油(you)積聚在軸封、端蓋、結合面等處(chu),在壓差效果(guo)下,從空(kong)隙處(chu)向(xiang)外漏。
4.軸(zhou)(zhou)封(feng)結(jie)(jie)構設計(ji)不合理。早期的(de)減速機多采用(yong)油(you)(you)溝、氈圈式軸(zhou)(zhou)封(feng)結(jie)(jie)構,組裝時使毛(mao)氈受壓縮發生變形,而將結(jie)(jie)合面縫(feng)隙密(mi)封(feng)起來。如(ru)果軸(zhou)(zhou)頸與密(mi)封(feng)件觸摸不十分抱負(fu),因為毛(mao)氈的(de)補償功能很差,密(mi)封(feng)在短時間內即失效。油(you)(you)溝上雖有回(hui)油(you)(you)孔,但很易堵塞,回(hui)油(you)(you)效果難以發揮。