非標(biao)減速(su)機特點(dian):
1、F系(xi)列平(ping)行軸斜齒輪減速機結合國際(ji)技(ji)術要(yao)求制造,具有(you)很(hen)高的科技(ji)含量。
2、節省空間,可(ke)靠(kao)耐用,承受過載能(neng)力高,功率(lv)可(ke)達90KW以(yi)上。
3、F平(ping)行軸斜齒輪減速機能耗低,性能優越,效率高(gao)達95%以上。
4、振(zhen)動小(xiao),噪音低,節(jie)能高,選(xuan)用段鋼(gang)材料,鋼(gang)性鑄鐵箱(xiang)體(ti),齒輪(lun)表面經過高頻(pin)熱處理。
5、經過加工,確保軸(zhou)平行度(du)和定位(wei)的精度(du),這一切構成(cheng)了(le)齒輪(lun)傳動總成(cheng)的減速(su)機配置(zhi)了(le)各類電機,形(xing)成(cheng)了(le)機電一體化,完全保證了(le)減速(su)電機產品使用(yong)質量特(te)征。
技術(shu)參數(shu):
功率:0.18KW~200KW
轉矩:3N·m~22500N·m
輸出轉速:0.06~374r/min
漏油的原因
1.檢查孔蓋板太薄,上緊(jin)螺栓(shuan)后易發(fa)生變(bian)形,使結合(he)面不(bu)平,從(cong)觸(chu)摸縫隙漏油(you)。
2.減速機(ji)制作過程中,鑄件未進行退火或時效處(chu)理,未消除內應(ying)力,必然發生變形(xing),發生空隙,導致泄漏。
3.箱體上沒(mei)有回油槽,潤滑油積聚在軸封、端蓋、結合面等處,在壓差效果下,從空隙處向外漏。
4.軸封結構設(she)計(ji)不合理。早期的(de)減速機多采用油(you)(you)溝、氈(zhan)圈式軸封結構,組裝時使(shi)毛(mao)氈(zhan)受壓縮發(fa)生變形,而將(jiang)結合面(mian)縫隙密封起(qi)來。如(ru)果(guo)軸頸與密封件觸摸不十(shi)分抱負,因(yin)為毛(mao)氈(zhan)的(de)補(bu)償功能(neng)很(hen)差,密封在短(duan)時間內即失(shi)效。油(you)(you)溝上雖有(you)回(hui)油(you)(you)孔,但(dan)很(hen)易堵塞,回(hui)油(you)(you)效果(guo)難以(yi)發(fa)揮。