圓柱齒輪減(jian)速機的結(jie)構特點
圓柱齒輪減速(su)機(ji)是(shi)眾多減速(su)機(ji)中的一(yi)種(zhong)，對它還來說首先我(wo)們就應(ying)該先從它的結構(gou)(gou)上去分析一(yi)下(xia)，我(wo)們可能(neng)還不知道，對于它的結構(gou)(gou)特(te)點也是(shi)可以分為幾(ji)個(ge)級(ji)別的，下(xia)面我(wo)們就具體(ti)來看一(yi)下(xia)吧。
（1）按照(zhao)結構(gou)特(te)點分為1級(ji)減(jian)速機(ji)(ji)、2級(ji)減(jian)速機(ji)(ji)、3級(ji)減(jian)速機(ji)(ji)、多級(ji)齒輪(lun)減(jian)速機(ji)(ji)，
（2）圓(yuan)柱(zhu)齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)減速機主要由平行(xing)軸齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)、圓(yuan)柱(zhu)齒(chi)(chi)輪(lun)(lun)、密封圈、傳動軸、箱體組成。
（3）1級的(de)傳動(dong)比一般為8----10,主要為避免(mian)外(wai)廓尺寸過大。若要求i>10時(shi)（i表示傳動(dong)比），應采用2級圓柱齒輪(lun)減速機(ji)。
（4）2級(ji)齒輪減速機應(ying)用(yong)于傳(chuan)動比8-50及高、低速級(ji)的(de)(de)中間距總和為(wei)250-400mm的(de)(de)情況下。
（5）3級用于要求傳(chuan)動比(bi)較大的使用需求。
圓柱齒輪(lun)減速機的(de)裝(zhuang)配
1、按(an)合理順序裝配軸，齒輪和滾動(dong)(dong)軸承，注意方向；應按(an)滾動(dong)(dong)軸承的合理裝拆(chai)方法，擋油環、封油環，調整(zheng)軸向游隙，
2、合上圓柱(zhu)齒輪減速機(ji)的箱(xiang)蓋。
3、安裝好定位銷(xiao)釘(ding)。
4、裝配圓柱(zhu)齒輪減速機上、下箱之間的(de)連接螺栓。
5、裝配軸承蓋，觀察(cha)孔(kong)蓋板。
安裝注(zhu)意事項
1、訂購使用各類(lei)圓柱齒輪減速機時，若電機重量偏大，應設(she)支(zhi)撐裝置(zhi)。
2、原動機(ji)-圓柱齒輪減速機(ji)-工作機(ji)的各(ge)聯(lian)接軸伸，安裝(zhuang)后須互(hu)相準(zhun)確(que)對準(zhun)軸線。
3、須安裝在(zai)平(ping)整堅固(gu)的底(di)座下(xia)，底(di)腳螺栓須堅固(gu)、防震。
4、輸入端(duan)(duan)及(ji)輸出(chu)端(duan)(duan)軸(zhou)伸外徑公(gong)(gong)差尺(chi)寸(cun)均按要求制作(zuo)，與之相(xiang)配(pei)的聯軸(zhou)器、皮帶(dai)輪、鏈輪等傳動(dong)件內孔(kong)須按合適的公(gong)(gong)差尺(chi)寸(cun)配(pei)制，避免裝(zhuang)配(pei)過緊損壞(huai)軸(zhou)承，裝(zhuang)配(pei)過松影響正常動(dong)力傳遞。
5、為圓柱齒輪(lun)減速(su)機(ji)裝(zhuang)配電(dian)機(ji)時，應在(zai)蝸桿(gan)頭部內孔孔壁及鍵(jian)槽(cao)處(chu)涂抹(mo)黃油，避免(mian)裝(zhuang)配過緊，防止軸(zhou)孔日久(jiu)生銹。
6、鏈輪(lun)、齒(chi)輪(lun)等(deng)傳動件(jian)裝上軸(zhou)伸(shen)時，應盡量靠近軸(zhou)承，以減少軸(zhou)伸(shen)彎曲應力。
當前位置：